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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:日本FSK坐標磨床磨頭

  • 產(chǎn)品型號:
  • 產(chǎn)品廠商:日本FSK生產(chǎn)砂輪
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
日本FSK坐標磨床磨頭日本FSK坐標磨床磨頭
詳情介紹:
耐用性提高百倍,節(jié)約50%以上 
立方氮化硼及礸石超級磨料 
精密帶軸磨頭(CBN&DIAMOND) 
 
FSK制造多鍍層電積帶軸磨頭,直徑可由0.05mm起,陶瓷結(jié)合帶軸磨頭直徑由0.8mm起。 
FSK與汽車及各種引擎制造業(yè)、微形軸承制造業(yè)及各種精密五金工業(yè)有著長久的關(guān)系及經(jīng)驗,成功提供**及精密之磨具。 
在制造陶瓷結(jié)合磨具FSK有超過65年之經(jīng)驗,致力于解決用戶的需要,達致減少磨削時磨具之對抗性而又維持磨具之磨削力,這些性能都是相互制衡的。 
 
人造礸石之發(fā)明于50年代,從此可代替天然礸石廣泛用于工業(yè)上。礸石至今依然是地球上*硬之材料。 
1969年美國通用電氣發(fā)明合成立方氮化硼(CBN)從而改變磨具對鋼鐵類金屬的磨削性能。 
CBN不是天然物質(zhì),它是僅次于礸石硬度之材料。 
 
FSK制造內(nèi)園磨,立方氮化硼(CBN)砂輪,F(xiàn)SK坐標磨床磨頭、內(nèi)圓磨床和光學曲線磨床磨頭。 
FSK軸承外圈內(nèi)溝道磨頭,內(nèi)圓磨砂輪 FSK陶瓷結(jié)合劑金剛石/CBN砂輪,金剛石/CBN珩磨油石砂輪,金剛石/CBN砂輪(平行,碗型,蝶型),提供金剛石和立方氮化硼(CBN)磨具,用于高硬度的黑色金屬、高速鋼、不銹鋼、鎳鉻合金、鉻合金和鈦合金。廣泛用于汽車制造行業(yè)、縫紉配件、模具制造和壓縮機制造行業(yè)。 
VITBORA陶瓷CBN磨具 
1969年通用電氣研發(fā)CBN“BORAZON”立方氮化硼,其后FSK推出“VITBORA”陶瓷立方氮化硼砂輪。FSK于1971年生產(chǎn)及發(fā)展CBN磨具。 
*“VITBORA”是FSK注冊商標。 
“VITBORA”TYPE陶瓷CBN,G級磨具 
VITBORA陶瓷CBN磨具 
VITBORA陶瓷CBN磨具適合連續(xù)磨削,具有較好之修整性,均勻一致的氣孔及對磨料強力的連結(jié),使抗磨性及磨削力取得**之平衡,修整容易是G級的特點,大大減少磨削時的廢品率及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 
 
一致性大氣孔磨料修整容易 
GRAIN磨料 
超級磨料,立方氮化硼及礸石分成多個種類,以強度分級﹕單晶體結(jié)構(gòu)、多面菱形等及于色澤的不同。36年的經(jīng)驗使我們在選料方面可以滿足用家不同的需要。 
 
BORAZON CBN立方氮化硼 
 
應用﹕主要磨削硬度超過HRC40以上之工具鋼 
硬度﹕KNOOP HARDNESS 4700 
熱敏性﹕1379°C 
反應性﹕600°C沸水 
 
適用硬鋼、不銹鋼、高速鋼、工具鋼 
大量速續(xù)式磨削 
精密坐標搪磨 
精密部件之內(nèi)腔磨削 
 
應用﹕主要磨削高硬度及非鐵類材料(如﹕硬質(zhì)合金、陶瓷等) 
硬度﹕KNOOP HARDNESS 7000 
熱敏性﹕600°C 
反應性﹕鐵類金屬 
適用磨削聚晶體刀片及硬質(zhì)合金等 
磨削陶瓷晶體、非鐵類材料等 
礸石及立方氮化硼是當今地球*硬的材料,在磨削業(yè)氧化鋁的磨料有著*長的歷史,但它的硬度只及立方氮化硼的一半及礸石的1/3.良好的修整性可大大地提高它的壽命及生產(chǎn)力比氧化鋁磨具的一百倍。 
 
砂目 
除標準外,以美標計,砂目由60~325,微粉級由400~14000目,請參考下表 
FSK將世界上*硬的素材——金剛石和CBN(氮化硼)加工成工具的專業(yè)制造廠。產(chǎn)品(主要用于打孔、磨銷、拋光、切割等作業(yè))在汽車、電子、半導體、輸送機器、機械、軸承、刀具、模具、玻璃、陶瓷、土木工程、礦業(yè)、石材、建設(shè)等很多領(lǐng)域里被廣泛利用。FSK生產(chǎn)砂輪、修整器、刀片、拉絲模、帶鋸鋸條、線鋸鋸線、鉆等大部分金剛石和CBN(氮化硼)產(chǎn)品的綜合性的專業(yè)工具。

“FSK坐標磨床磨頭”其他說明

砂目MESH                    
  表示 60 80 100 120 140 170 200 230 270 375
  砂目 60/80 80/100 100/120 120/140 140/170 170/200 200/230 230/270 270/325 325/400
  平均(μm) 250 177 149 125 105 88 74 63 50 44
  微粉級                    
  表示 400 500 600 800 1000 1200 1400      
  平均(μm) 40-60 38-54 22-36 20-30 15-25 10-20 10-15      
  表示 2200 3000 5000 8000 12000 14000        
  平均(μm) 5-10 4-8 3-6 2-4 1-3 0-2        
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